在河北廊坊种菇的老周种的是一种比较珍稀的食用菌杏鲍菇。杏鲍菇有一种淡淡杏仁的香味和如鲍鱼的口感，在市场上一直比较畅销。老周的杏鲍菇种的也不错，个个长得肥大粗壮，可老有一件事，让他耿耿于怀。
一到收获的季节，菇房里的杏鲍菇都是个大饱满，长势喜人，虽说老周看着挺高兴的，却还是另有烦心事。
一个棒子一斤干料，它的转化率50%,它就只能收到四两到半斤菇，所以产量和效益常常偏低。
一般种杏鲍菇投入一斤料，起码能产出1斤菇，可老周种菇只能收半斤。你要是以为他种的不好，那可就错了，看看他的菇房，虽说不太大，但完全是现代化的样子，空调、电暖器、风扇是样样具备，这样的条件完全可以满足杏鲍菇对温度、湿度的要求。不过也正是因为有了这样的投入，也带来了他的难题。
第一潮菇达到总产量的60%,第二潮菇只能达到20%,第三潮就只能达到10%,所以每一潮菇的产量都往下降低了。
每天耗费的差不多，可换来的产量不一样。收第一茬的杏鲍菇，能保证老周赚钱，但要收第二茬、第三茬的，可就要赔钱了。所以没等菌棒里的营养消耗完，老周就在采收完第一茬菇之后，把菌棒废弃掉了。
作为工厂化生产呢，它讲究一个循环，讲究一个缩短生长周期，在一年之内呢，尽量的增加循环次数，增加产量来提高效益，而不是呢，靠每一季的蘑菇多收茬数来增加效益。
虽然在杏鲍菇整个的120-130天的生育期里，能采收三四茬，但为了保证赚钱，老周只留第一茬。而且这第一茬收的杏鲍菇不仅产量高，长得也是整齐划一，品质卖相都不错。放弃了第二茬、第三茬的杏鲍菇，老周就将这时间转移到培植又一批新菇上，工厂里对温度、湿度、光照等等进行了精确的调控，给食用菌提供了最适宜的生长环境，
我们是人为调控的这个条件来进行生产，所以我们不受自然条件的影响，可以全年每一天都出菇。
虽说工厂化生产杏鲍菇，实现了一年365天的栽培和采收。但是从现在的生产情况来看，投料一斤，只收鲜菇半斤左右，浪费还是挺大的。按照杏鲍菇正常的生物转化率100%这个指标，产量还差一半呢。所以每次丢掉一批菌棒，老周都觉得特别可惜，可怎样来解决这个问题呢？
虽然杏鲍菇在菇房里全年都在生产，可夏天要开空调，冬天要点暖气，一年耗费也很大。老周于是从各方面都开始了精细化的管理，总想着能多出菇出好菇，提高工厂化生产杏鲍菇的效益。
想解决杏鲍菇的生物转化率不高的事，老周决定从源头就开始抓。原来他用的菌种是固体的，听说液体的菌种，发菌能更快一些，老周就改用了液体菌种。
液体制种它的最大一个特点，就是在短时间能够大规模的制成菌种。
液体制种主要是在密闭的发酵罐里进行，有适宜的温度、湿度、和养分，在这样无菌的生长条件下，液体菌种产量高，扩繁速度也快，几天的功夫就能长满发酵罐。
不过，除了制种的速度快，液体菌种还保证了纯度高，活力强。这样的菌种种到培养料里，菌丝也能很快就生长出来。
液体菌种生长速度比较快，像我们接种到菌棒里，六个小时就可以萌发了，萌发时全部变成白色。
用固体菌种接种，因为与培养料的接触面只有几个点，菌丝是从这几个点慢慢扩散的。而液体菌种因为是液态的，接种之后就流向了培养料的各个角落，萌发点多，萌发速度就会更快一些。
一般情况下，用液体菌种可以提高发菌速度，提高20-30%,这样的话就是对工厂化栽培来讲，缩短周期，提高经济效益就很有帮助。
液体菌种还因为发菌快，超过了一些杂菌的生长速度，在竞争中获胜，所以菌袋里几乎没有受到过杂菌污染，保证了杏鲍菇的正常出菇。
小菇蕾比原来快了近一周的时间，钻出料袋，密密麻麻地布满在料袋的上方。等到菇蕾长得大一点了，菇厂里又做起了疏菇工作。
把多余的不需要的蘑菇用刀修剪掉，剩下两到三只蘑菇，要选择两到三只菇型比较好的留下来。
就像果树疏果一样，树体能有足够的营养供应到果实上，保证结出来的果子又大又好。为了让杏鲍菇的品质更佳，疏菇也成了一项必须的工作。
杏鲍菇在从原基分化到蘑菇成长的过程中，它分化大量的原基要形成很多很多的小蘑菇，如果这些小蘑菇不梳蕾呢，它都不会长成大蘑菇。都是长成乱乱的小蘑菇形不成产量。
如果菇蕾多了，就会在菌棒里互相争养分和水分，而且挤得太密实，每个蘑菇都不会长得好。
互相之间有了挤压，形状也就不好了。
经过修剪，菌袋的每头都只留下两个菇型好的菇蕾，它们互不干扰，在养分和水分充足的环境中健康地长成，才能保证杏鲍菇的个体大，品质好。
用液体菌种发菌快了，缩短了杏鲍菇的培育周期；进行疏菇，保证了杏鲍菇生长的营养供应，杏鲍菇的长势也更好了。
可这一切的做法虽然使老周的杏鲍菇从产量和质量上都有所提高，可依然没有解决困扰老周的那个问题，就是不种二茬导致的菌料浪费的问题，用什么样的方法能够不浪费呢？
管理上去了，效益也跟着有了一定的提高。但老周却还是不太满意，每天看着丢掉的菌棒就觉着心疼。里面明明还有一半的营养，丢掉了就是损失。让菌棒多出菇，找回那损失的50%.老周有了一个大胆的想法。
我们设想两头出菇就是提高产量，一头出菇的产量，它的转化率最多能达到50%,在我们现有的工厂里面，如果说我们两头出菇，它的产量、转化率转化率能不能提高到80%,甚至100%.
老周想着菌棒现在是一头出菇，能产出半斤杏鲍菇。如果能够两头都出菇，就能多转化一部分营养，也就提高了杏鲍菇的产量。
想是这样想的，这样做到底行不行，老周也还不知道。
后来我们就从另一头出菇，割口出菇解决这个问题。
厂里的技术人员试着在菌棒接种口的另一头，用刀划开了小口，开口处菌丝接触到空气，渐渐地也萌出了菇蕾，产出了蘑菇，没想到老周两头出菇的想法这么容易地变成了现实。
我们从另一头出菇的话，蘑菇是出来的，长的也好，也还可以，原来那一头呢，它也有一部分开始出菇，这样就导致两头出菇，两头都有产量。
既然菌棒的两头都能出菇，老周就用上了一头接种，两头开口的办法，开始做起了两头出菇的技术。老周在操作时也很注意，菌袋接种之后，要等到菌丝从接种的地方全部长满料袋之后，才同时从两头开口，这样的做法不仅能够实现两头出菇的效果，而且两头生长出来的杏鲍菇获得的营养差不多，长的也就差不多。
可等着菌丝从一端布满菌袋的时间，老周觉着有点太长了，影响了工厂化生产的周期循环，于是，他干脆把菌袋设计成双头的，开始从菌袋的两头同时接种，这时，发菌的距离有了变化。
两头接种是这样，它是两头接种往中间长，它发菌和出菇是两个面的，形成两个面点出菇，如果这个单头出菇，它走一个面，同时点种，单头点种它发菌才发了1公分，这个都是3公分。
这下菌袋的两头同时开始萌生菌丝，菌丝的生长速度明显加快了。菌棒的两头都是用海绵塞做的封口，菌丝生长的时候，不需要过多的空气，用海绵塞阻隔了大部分空气的进入，适量的空气从这两个进气口进入，保证了通透。
两头透气，形成对流，空气可以疏通，同时两边往中间生长菌丝。
菌料内部通透了，更有利于菌丝的生长了。而菌棒里发菌的距离短了，速度又快了，用上这两边接种的方法，菌丝长满袋料的时间就比原来一边接种缩短了三分之一。这又让老周工厂里的杏鲍菇又能早几天出菇，算下来，非常的划算。
两头点种20天就完成了全部发菌，而且菌龄在25天之内，是菌丝活力最强、生长最旺盛的阶段，菌丝没有老化现象，产量自然也跟着增加了。
因为它的发菌时间缩短了，菌丝没有老化，营养没有丢失，所以产量更高，所以说一倍的产量是这样出来的。
两头点种，双管齐下，菌丝在菌棒的两边同时生长，这就大大节省了发菌的时间。按照往常一样，工人们经过挠菌后，把菌棒放进了出菇房，等待出菇。可是这两头接种的菌棒并没有像他们想象的那样，两头都萌发出来，而只有一头萌发了。
两头出菇，有时候两头它的生长不一样，也就是两头出菇它的速度不一致。
老周他们接种的时候，两头同时接种，就是想的要出菇一致、整齐，利于工厂化生产，集中采收。
在工厂化的栽培中，同步化生产非常重要，只有同步化了，才能缩短周期，经济效益才能提高。
为了尽可能的同步，其实，在接种的时候，老周就已经注意到了一各细节。
接种的时候第一是同时接种，第二是菌量要控制到一致。
能同步发菌，老周觉得两边的萌发速度怎么也不会差很多。再加上出菇的时候，老周也让温度从菌丝发育期的25度左右度降到了适宜原基萌发的18度，可菌棒在同样的环境下，还会出现不能同步出菇的情况？
老周想到了是不是在挠菌时出了问题。
所谓搔菌就是，菌丝达到一定的成熟以后，让它的局部轻微的受伤，受伤的时候恢复的时候就促进它由营养生长转化为生殖生长。
菌丝的生长时期叫营养生长，菌丝再结出蘑菇，就是生殖生长。一般在菌丝受到一定的创伤之后，就会刺激菌丝从营养生长转成结蘑菇的生殖生长。所以当菌丝布满菌袋之后，就要经过挠菌的这道工序，给菌丝一些刺激。
就是这道刺激，又让接种的两头，能够同步从营养生长转化为生殖生长。原来是一头点种，一头挠菌；现在两头点种，工人就两面挠菌。
原来，在挠菌时菌丝从两头长满全袋时，正好将两头的菌丝接通了，环境也沟通了。在湿度、光照、通风等条件下，稍有不一样的情况下，如果1头冒出了菇蕾，营养就会先往出菇的一方跑。
因为菌丝连在一起，这端原基已经形成了，那么就需要所有的菌丝输送，所以这段长得比较快，另外一段，缺少营养就就长得慢。
一头先出菇，就会抑制另一头菇的生长。如果赶在两头的菌丝接上之前，就能出菇，也许就能避免这个现象的发生。
就是在中间还有1公分没有长满的时候，我们就提前挠菌了，搔菌之后，让它各自形成子实体，形成原基，干扰性差同步性高。
因为菌丝没有长满，中间有一定的间隔。这时菌棒看着是一个整体，实际给分成了两家。各自形成原基、子实体，没连在一起，各自输送，互相几乎没有干扰性，就能够各自萌发、出菇，要是条件一致的话，也能实现同步出菇。
新的一批菌棒接种后，老周在两头的菌丝还没有布满全袋时，就提前进行了挠菌。10天后，老周进到菇房里，他看到了另他欣喜的一幕，菌棒的两头都钻出了杏鲍菇，老周看到了成功的希望。
此时，老周的工作重点是给它们营造一个最佳的出菇环境了。
我们这个蘑菇，它是好氧性微生物，氧气是它赖以生长、生存的一个基本条件，有了这个条件它就长得好、长得快。
在周年生产的菇房里，菌袋放的多，菇房里的二氧化碳浓度比较高，要是通风不好，就很容易形成畸形的杏鲍菇。所以就要加强通风，工厂里出菇房有大型的通风设备，给菇房通风。但是即使有这样的对流通风，室内还有死角。
小风扇是解决室内空气流动死角，因为整个空气，在室内的空气流动，它不像自然界，它有很多墙角它空气不流通，这样棒子挨着棒子，可是生长起来通风差了，畸形菇，小脑袋。
用上大型通风设备，再加上风扇的搅动，室内的空气均匀了、通风效果也很好。老周是做足了出菇期间的通风管理。不过，要是通风，时间也不能过长，因为，要是长时间和外界通风，室内的温度常常有变化，而杏鲍菇又是恒温结实性菇类，温差过大，不利于杏鲍菇的生长。
缩短时间，比如说每两个小时换风一次，靠少吃多餐来解决它换风的办法，解决温差的办法。
少吃多餐的放风管理，不仅保证了杏鲍菇出菇期间对氧气的需求，同时也不会影响杏鲍菇的生长温度。不过，有了这两个措施还不够，在出菇房里，还要常常保持雾气腾腾的状态。
一般来说食用菌都需要一个80-90%的相对湿度。
于是在工厂里，出菇室里不光加湿器开着，工人们还定时在地面上洒水，让水蒸发，保持室内的湿润。
通过对温度、湿度和通风的管理，给杏鲍菇营造出一个适宜出菇的条件，这双头出来的杏鲍菇，不光是质量好，产量也更高。经过老周的精心管理，双头出菇，也如愿地有了丰产的效果。
两头出菇在不增加太多的劳动力，它的产量有显着的改观，甚至是原来出菇的一倍，不仅使个体的产量增加了，还缩短了生产周期，加快循环，促进整体的增收。
功夫不负有心人，在老周的努力下，一根菌棒生出了两头杏鲍菇。一下子解决了工厂化生产存在的菌料的浪费问题，提高了食用菌的生物转化率，一下子也提高了不少的产量，这下，老周心头上的那个结终于算是解开了。
