奶酪，分生奶酪和熟奶酪两种。
原材料
生奶酪：鲜奶。
熟奶酪：鲜奶。
制作工艺
生奶酪的做法
把鲜奶倒入筒中，经过翻搅提取奶油后，将纯奶放置在热处，使其发酵。当鲜奶有酸味后，再倒入锅中煮熬，待酸奶呈现出豆腐形状时，将其舀进纱布里，挤压除去水分。然后，把奶渣放进模具或木盘中，或挤压成形，或用刀划成方块，生奶酪就制做成功了。大多人都在行囊中放几块奶酪，以防不时之需，备以充饥解渴。
熟奶酪的做法
熟奶酪的做法与生奶酪的做法略有不同。制作熟奶酪时，先把熬制奶皮剩下的鲜奶，或经过提取奶油后的鲜奶，放置几天，使其发酵。当酸奶凝结成软块后，再用纱布把多余的水分过滤掉，放入锅内慢煮，并边煮边搅，待呈糊状时，将其舀进纱布里，挤压除去水分，然后，把奶渣放进模具或木盘中，或挤压成形，或用刀划成不同形状。奶酪做成后，要放置在太阳下，或者通风处，使其变硬成干。
制作奶源
使用63℃低温杀菌的牛奶，因为经过高温消毒的牛奶已经不能作为原料。如果你是从奶牛饲养户处弄来的鲜奶，除了过滤加温消毒外，你还要提前告知供应商，不要在挤奶的前一天，过分喂奶牛很多水，那样会降低牛奶质量。另外一定要劝诫供应商，不要试图在牛奶中添加奶牛的副产物，你非常精明，会轻而易举拆穿他的伎俩。
消毒环节
在制造过程中，有害微生物，总是出现在你意想不到的地方。或者成熟奶酪的时候让你功败垂成，或者滋生有害的霉菌斑（添加霉菌方式的奶酪不计在内），被污染的奶酪不能食用，所以制造奶酪的工具，一定要力所能及的范围内消毒。由于双手也有很多细菌，同时制作奶酪过程中需要接触热水，建议戴上消毒的橡胶手套。
温度控制
不要小看温度的控制，很多制作奶酪必须的乳酸菌，发酵温度都有相应的温度范围，例如，奶酪中嗜热链球菌属于高温发酵菌种，在加热牛奶的过程中，低于发酵温度，就会出现产酸不足，虽然有的奶酪不太需要产酸凝乳，而需要凝乳酶直接凝乳，但是适当的风味，无疑添加很多意味，更极大丰富奶酪的品种。但温度过高，却会延长凝乳的时间，同时出现蒸煮味道。
（1）不时用温度计测量温度。
（2）牛奶不要直接加热，要隔水加热。（大小套锅）酸度计的应用
测定发酵阶段的工具，评估乳酸菌起效程度。
发酵剂和凝乳酶
先将发酵剂放入少量预热牛奶中“完全”溶化。凝乳酶需要用纯净水摇匀溶化使用。
以上几点，是制作奶酪的基本注意事项。如果你足够耐心，并希望永远的爱这种完美食物。那就耐心的去准备，不要希望一下就成功，恒心更加重要。曾经一位意大利厨师，学会三种奶酪的制作方法，用了整整九年的时间。当然，他没有大家现在的机会，我可不希望大家这么长时间才学会。
详细制作过程
奶酪
奶酪
奶酪制造业本来是季节性工业，许多经营乳制品的地区，夏天把剩余的一部分鲜奶加工成为奶酪。奶酪的制造工艺流程主要是凝结、分切、加热形成凝乳，然后经过压榨、发酵并去除乳清。整个过程是微生物的转化过程。在这个过程中，细菌所产生的酶使奶酪发出吸引人的香味，并形成其独特的组织。
奶酪的生产方法是，首先对鲜奶进行快速的巴氏灭菌（70℃几秒钟或66℃15秒钟）。然后加入发酵剂（链球菌属），鲜奶中的糖和乳糖开始转变成乳酸。当达到适当的酸值时，加入凝乳酶，使奶蛋白质变性而产生“凝块”。将凝块切成片，用蒸汽热烫的方法使其干燥。蒸汽的温度高低取决于所生产奶酪的种类。热烫法能使奶酪颗粒收缩凝聚并挤干凝块。酸度、温度和奶酪的新鲜度都会加速凝块的形成。凝块沉落到桶底，互相堆积在一起，析出的乳清从桶底流出。凝乳酶、酸和热橄使酪蛋白发生变化，凝块从橡胶状变成面团状。将凝块切成小块，加入食盐以溶解某些蛋白质，并有助于捏合，同时也适当地控制熟化过程中细菌的活性。将小块凝乳放入模具中压干即成为奶酪。最后，将奶酪翻转、冲洗、加油和裹包，入库使其熟化。奶酪的味道和种类取决于制造工艺以及所选用的发酵菌种。
奶酪的包装和贮存条件对其货架寿命的影响极大。一般的奶酪，对包装都有共同的要求。第一，必须隔氧，以防止长霉和变质；第二，保持水分，以维持其柔韧组织，且免于失重。一般来说，奶酪的含水量越高，越是容易变质和腐败。霉菌如青霉菌是造成奶酪变质的重要因素，并且经常出现在奶酪表面的裂纹和小孔内。奶酪皮一般不干燥，所以容易长霉。尽管在低温贮存条件下，奶酪中的酸值也不足以抵制霉菌的生长。尽管在低温贮存条件下，奶酪中的酸值也不足以抵制细菌的生长。含水量高的软干酪和奶油干酪非常容易受到酵母和霉菌的侵袭而发生变质。奶酪通常采用内表面涂有热封涂料的铝箔包装。由于引起奶酪变质的微生物都是嗜氧菌，因此，奶酪应当采取隔氧包装。倘若采用真空和充以惰性保护气体的密封包装，则其保护效果更好。这些包装方法业已在商业上应用。奶酪对塑料薄膜裹包的一般要求有如下几方面1.机械强度：应该结合封口方法和批量包装的要求考虑包装材料的机械强度。
奶酪
奶酪
2.无毒性：包装材料必须与产品的特性相适应，不允许有害成分对产品的转移和污染。
3.水分的控制：包装材料的水蒸气透过率要低，以防止奶酪在贮存中散失水分（例如瑞士生产的硬质“切达”奶酪，其中水分含量为38%。生产厂规定在出厂第一个月的水分散失量应为4%，随后在熟化过程中的每月水分散失量为1%）。
4.透氧率：为了防止长霉，须将包装内部的氧气控制在很低的限度。因此，包装材料的透氧率应该很低。在实际生产中，包装的封合效果较之包装材料的透氧率更为重要。
5.二氧化碳透过率：几乎所有的有生命的微生物都会放出二氧化碳。但是，加工完善的硬质奶酪，其中的微生物菌丛所放出的二氧化碳则很少，一部分的二氧化碳溶解在水分里，一部分则散失出去。在某些情况卜，有的发酵菌能在短时间内放出大量的二氧化碳气体，密封的包装不能透过二氧化碳，可能造成包装薄膜穿孔，甚至发生膨胀（胀听）现象。但实际上，包装内部存在一部分二氧化碳，能有效地抑制多数微生物的增长，有助于防止奶酪长霉。因此，包培育材料应具有适当的二氧化碳透过率。奶酪的包装材料一般采用聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯共聚物、聚偏二氯乙烯、聚酰胺、涂塑的纤维材料、铝箔和各种涂塑的纸制品。热收缩薄膜包装奶酪能适应不同形状的产品，而且紧紧地包住产品，排除了包装内部的多余空气。选用上述材料中透气率低的材料制成袋子，采取真空包装，对于奶酪质量的防护效果也是很好的，而且在实际生产中已经正式应用了。
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